Consejos para el funcionamiento de la máquina de recubrimiento con rodillo

El recubrimiento con rodillo es un método de recubrimiento popular para pintar piezas planas.Un buen mantenimiento de las máquinas de revestimiento con rodillos aporta una buena calidad de revestimiento y una larga vida útil de las máquinas.

Hay algunos consejos importantes para el funcionamiento de las máquinas de recubrimiento con rodillo:

1. Verifique y depure antes de usar.

En primer lugar, verifique si la línea eléctrica del equipo está dañada, si la conexión es firme, si la parte del cojinete necesita reabastecimiento de combustible y lubricación, si el rodillo está dañado, deformado o adherido a polvo e impurezas, verifique la limpieza del transportador. correa, bomba de alimentación y tanque de alimentación, y encienda el equipo para precalentarlo cuando no haya condiciones anormales.

En segundo lugar, ajuste la altura del rodillo, generalmente ajustado a 0,5 mm por debajo de la pieza de trabajo o gire el volante después del contacto con la pieza de trabajo para que caiga de 1 a 3 vueltas.

Nuevamente ajuste la distancia entre el rodillo de acero y el rodillo de goma, para que los dos rodillos se toquen ligeramente, encienda la bomba de pintura para inyectar la pintura entre los dos rodillos, de modo que el rodillo quede completamente mojado.

Finalmente, abra la cinta transportadora para ver si la cinta transportadora se sale, si la operación es suave, ajuste ligeramente la altura del rodillo, ajuste la velocidad de la línea y la cantidad de recubrimiento, verifique el efecto de la primera pieza de trabajo y luego comience la producción en masa. .

2. Inspección durante la producción.

En el proceso de producción, es necesario patrullar la línea a tiempo y prestar atención a la cinta transportadora para garantizar que su velocidad de funcionamiento sea estable y que los rodillos tengan una estanqueidad moderada;verifique el motor para garantizar un funcionamiento normal;revise la pintura para asegurarse de que la viscosidad sea la adecuada;mantener limpio el entorno para garantizar que los rodillos, las pinturas y las piezas de trabajo no se contaminen con residuos;verifique la cantidad de recubrimiento y el efecto del recubrimiento a tiempo para garantizar la consistencia del efecto del recubrimiento.

Además, tenga en cuenta que en el caso del recubrimiento con rodillo a baja temperatura, la pieza de trabajo debe precalentarse para evitar que la diferencia de temperatura entre la pieza de trabajo y la pintura sea demasiado grande, lo que resultará en una película de pintura deficiente.

Durante el funcionamiento del equipo, está estrictamente prohibido tocar el rodillo con la mano para evitar accidentes y evitar la luz solar directa sobre la máquina; de lo contrario, la pintura UV se secará en la rueda de goma y dañará la rueda de goma.

3. Limpiar y mantener después de su uso.

Una vez finalizada la producción, el rodillo de acero, el rodillo de goma, la cinta transportadora, el contenedor y el tanque de recuperación deben limpiarse por completo, y el disolvente que queda en el rodillo debe limpiarse con un paño limpio.Para prolongar la vida útil del rodillo, utilice un agente de limpieza especial para lavar máquinas en lugar de disolventes de benceno, para evitar el deterioro o el envejecimiento del rodillo.Una vez completada la limpieza, suelte el rodillo de goma y el rodillo de acero, de modo que la distancia entre las dos ruedas sea de 3 a 5 mm.