Cómo garantizar la calidad del recubrimiento y la diferencia entre pulverización y revestimiento

Equipo de pulverización Se está volviendo cada vez más común hoy en día, con la mejora de la automatización, la aplicación de líneas de producción de recubrimientos es cada vez más extensa.Según el grado de automatización, el mercado actual se divide en tres tipos: equipos de recubrimiento manuales, equipos de recubrimiento semiautomáticos y equipos de recubrimiento totalmente automáticos.Entonces, ¿cómo garantizar la calidad del recubrimiento al pulverizar?¿Cuál es la diferencia entre pulverización y galvanoplastia?

Cómo garantizar la calidad del recubrimiento.

1. Haga un buen trabajo de pretratamiento.El objetivo del pretratamiento es limpiar la superficie de la pieza de trabajo.Por ejemplo, la película de fosfatación debe estar calificada y no deben quedar sustancias ácidas y alcalinas para evitar impurezas en el recubrimiento.

2. Presta atención a la adaptación de la pintura.En términos generales, la diferencia de color es pequeña, las partículas son uniformes y el recubrimiento en polvo seco será mejor cuando se use.El ambiente también debe estar limpio antes de utilizar el equipo de pulverización.Si está seco, también se debe secar bien.

3. De acuerdo con el espesor de la pieza de trabajo y otros parámetros, establezca el tiempo de temperatura de conversión y el tiempo de mantenimiento de manera adecuada y razonable, registre la curva de calentamiento, incluida la configuración correcta de los parámetros de curado, etc., lo que también puede evitar problemas de recubrimiento.

4. Si el recubrimiento se rocía uniformemente, el espesor del recubrimiento debe controlarse dentro del rango de 70-80 μm.Al mismo tiempo, puede controlar los parámetros del sistema electrostático, el voltaje electrostático, la cantidad de polvo de la pistola pulverizadora, etc. También puede evitar un bajo contenido de polvo y un recubrimiento desigual.

¿Cuál es la diferencia entre pulverización y galvanoplastia?

En comparación con las piezas galvanizadas, la apariencia y el proceso de las piezas pulverizadas han mejorado enormemente.En comparación con las piezas galvanizadas, la apariencia de las piezas rociadas será más hermosa y suave al tacto.Generalmente, cuando se utiliza equipo de pulverización de aleación de aluminio, también se realiza una prueba de niebla salina para garantizar que la apariencia no sea corrosiva.

La apariencia de las piezas galvanizadas es ligeramente más fuerte que la de las piezas pulverizadas en términos de percepción de la luz metálica.Sin embargo, durante el proceso de galvanoplastia, es fácil que se produzcan daños en las roscas, lo que provoca problemas de mala rotación, incluidas piezas metálicas grandes e irregulares, y la superficie del metal es propensa a manchas de color o aberraciones cromáticas.Si tiene propiedades anticorrosión, es mejor no utilizar equipos de pulverización de aleación de aluminio.