¿Cómo ahorrar agua en la línea de producción de pulverización?

En el diseño de procesos de parte del línea de producción de pulverizaciónDespués del desengrasado y el fosfatado, el tratamiento de reposición de agua se realiza por separado y no se agrega directamente agua industrial fresca para lograr el propósito de ahorrar más agua.En la actualidad, este método de ahorro de agua se ha utilizado ampliamente en las líneas de producción de recubrimientos.

Tratamiento inverso de limpieza con agua de desbordamiento.Después de desengrasar o fosfatar, es necesario lavar con agua varias veces para limpiar los productos químicos adheridos a la superficie de la pieza de trabajo.Para ahorrar agua, el proceso de lavado de pretratamiento de la línea de producción de aspersión está diseñado como dos unidades de ahorro de agua, de modo que el agua de lavado se descarga de los tanques del proceso anterior por separado en una descarga unitaria y el suministro de agua de lavado trasero. Se utiliza y el tanque de lavado frontal se desborda para el suministro de agua en secuencia.Y finalmente descargado en la zanja para mejorar la tasa de utilización del agua de lavado.

Utilizar razonablemente equipos nuevos para extender el ciclo de renovación del tanque;

1. Agregue una pistola de agua a alta presión a la estación manual de eliminación previa de polvo para reducir la carga de procesamiento de los procesos posteriores de la línea de producción de recubrimiento.

2. En el proceso de lavado con agua caliente y desengrasado previo, se agrega un dispositivo de separación de suspensiones para eliminar a tiempo el polvo de hierro, el limo y otras impurezas del baño.

3. El dispositivo de separación de aceite y agua se agrega a los dos pasos de predesengrasado y desengrasado para separar el aceite en el líquido desengrasante a tiempo y prolongar la vida útil del líquido desengrasante.

4. Instale un filtro de bolsa en la línea de producción de recubrimiento para filtrar las impurezas en el líquido del tanque y mantener limpio el líquido del tanque.

Reducir el transporte de líquidos entre líneas de pintura.Mejore la estructura del objeto a procesar, cambie los métodos de elevación y transporte, elimine en la medida de lo posible el fenómeno de arrastre de la pieza de trabajo en el proceso de pretratamiento y electroforesis de la línea de producción de recubrimiento, reduzca el arrastre de la pieza de trabajo y reduzca en gran medida el Consumo de agua de pretratamiento y limpieza después de la electroforesis.

Utilice nuevos materiales para prolongar la vida útil del tanque.Los recubrimientos intermedios y superiores tradicionales a base de solventes tienen una gran emisión de COV en la línea de producción de recubrimientos, lo que causa una grave contaminación al medio ambiente.En este sentido, la industria de recubrimientos en los países desarrollados está investigando y desarrollando recubrimientos a base de agua, recubrimientos en polvo y recubrimientos con alto contenido de sólidos, que pueden reducir la contaminación ambiental, especialmente los recubrimientos en polvo, y eliminar el sistema de circulación de agua, especialmente el uso de polvo seco. equipo de pulverización, que puede ser muy bueno.La realización del ahorro de agua y energía.