Razones de la baja transmitancia y el volumen de agua pura de la línea de producción de pulverización

La pulverización es un tipo de procesamiento de productos que deben cubrirse con una capa protectora y una capa decorativa en la superficie.En el línea de producción de pulverización, la transmitancia y el agua pura a veces son bajos.¿Qué lo causa?

1. Razones de la baja transmitancia en la línea de producción de pulverización.

En el equipo de ultrafiltración, el caudal del líquido del tanque es bajo, el ajuste de presión cambia, la filtración gruesa es insuficiente y el equipo a menudo se estanca (el equipo deja de funcionar durante más de 1 hora), lo que reducirá el volumen de permeación. e incluso puede provocar daños en la membrana de ultrafiltración.

Fallo de la capa de activación de la membrana de ultrafiltración: La capa de activación convierte la polaridad del material cargado en la misma polaridad que el propio baño.Su efecto está limitado por el tiempo y su durabilidad puede alcanzar varios meses en determinadas condiciones.Después de que la capa de activación falla, es necesario limpiarla para restaurar su función.Al limpiar, la solución de limpieza debe configurarse estrictamente de acuerdo con la fórmula y la proporción, y el procedimiento de limpieza debe seguirse cuidadosamente; de ​​lo contrario, la membrana de ultrafiltración dejará de ser válida o se desechará.

2, el motivo de la baja cantidad de agua pura en la línea de producción de pulverización

Mantenimiento inadecuado durante el período de parada: El método correcto es enjuagar el sistema de ósmosis inversa con agua pura una vez al día cuando el tiempo de parada no supere las 72 horas, y detenerlo después de funcionar durante 30 minutos para evitar que los componentes pierdan agua o crezcan microorganismos. ;el tiempo de apagado del sistema supera las 72 horas y debe conservarse con sustancias químicas.

Selección incorrecta de agente y método de limpieza: el método correcto es verificar el sedimento en la entrada de agua del elemento de membrana o el sedimento en el elemento filtrante, juzgar la naturaleza del bloqueo en la superficie de la membrana, seleccionar el agente de limpieza apropiado y Preste atención al valor de pH y a la temperatura del control del líquido de limpieza.La siguiente tabla es el método de configuración del líquido de limpieza; la operación real debe seleccionarse según las diferentes situaciones.